Компания КРУС-Запад – производитель широкой линейки электрооборудования для промышленных предприятий.
Организация
 
Компания «КРУС-Запад»
Выставка
 
Форум «Петербургский международный газовый форум», г.Санкт-Петербург
Дата проведения
 
01.10.2019 - 04.10.2019
Докладчик
Ринат Вилевич Мавлитбаев (Руководитель департамента электрообогрева)
 

На непростом электротехническом рынке России к решению поставленных задач каждая компания идёт своим путём. Не стала исключением и компания КРУС-ЗАПАД. Руководитель департамента электрообогрева Ринат Мавлитбаев на IX Петербургском международном газовом форуме рассказал об основных этапах становления своей компании.

 

В настоящее время ваша компания освоила выпуск широчайшей номенклатуры изделий, многие из которых полноценно замещают западные образцы, а с чего всё начиналось?

Наша компания была когда-то строительной компанией и строила ж/д пути. В какой-то момент, это было лет 20 назад, появилась потребность в обогреве ж/д стрелок, которые зимой иногда настолько замерзают, что их надо кувалдой или ломом долбить, чтобы перевести. И тут выяснилось, что никто до нас обогревом стрелок серьёзно не занимался. Решили заняться этим вопросом, а чтобы управлять стрелками, нужны щиты, шкафы, которые тоже не делают. В небольшом помещении стали сами производить щиты питания. Было несколько монтажников, имелся самый простой инструмент, использовались готовые корпуса, коммутационная аппаратура, провода. Всё это обвязывалось, сверлилось, ставились покупные сальники, заглушки где-то, на лицевой панели какие-то кнопки. Это была чисто сборка. И с этого, по сути, началось занятие электричеством. Уже потом мы стали заниматься обогревом, ёмкостей, открытых площадок насосных, подогревом кровли, водостоков и так далее. Упомяну и промышленные трубопроводы, которые обогревали, используя систему на основе скин-эффекта. Основными потребителями такой системы обогрева являются нефте и газопроводы, НПЗ. Мы сами располагаемся в Уфе и у нас в Башкирии очень много нефтяных заводов. Это «Уфанефтехим», Новойл, старый Уфимский нефтяной завод, Газпромнефтехим-Салават.

Затем, когда мы набрались опыта, линейка стала чуть шире. Стали работать с такими компаниями как Шнайдер Электрик, АВВ, собирая для них шкафы из комплектующих этих фирм. В какой-то момент, следуя политике импортозамещения, мы их компоненты стали заменять компонентами собственного производства.

А лет 10 назад приняли решение постепенно локализовывать и шкафное оборудование. Организовали цех по металлообработке, установили покрасочную камеру, гибочные и режущие станки с лазерной и плазменной резкой. На рынке щитового электрооборудования, как правило, в основном сборщики, то есть те, кто покупают компоненты, собирают и продают готовые изделия. А те, кто имеет полный цикл производства, где более 70% - комплектующие собственного производства, таких немного.

– 70% - это вы?

В рамках импортозамещения своего оборудования должно быть не менее 70%. И в настоящее время имеем два достаточно больших равных направления – это производство электрощитового оборудования на низкое и среднее напряжения и производство систем промышленного электрообогрева. Попутно занимаемся вопросами автоматизации – организовали своё производство промышленных контроллеров, которыми комплектуем свои системы электрообогрева и управления освещением, включая своё программное обеспечение (Рис. 1). Сам контроллер достаточно высокоинтеллектуальное устройство, поэтому к принятию решения о его производстве следует подходить очень взвешенно. Для того чтобы делать максимально надёжный контроллер для управления какими-либо сложными технологическими процессами производству надо пройти достаточно большой путь развития для устранения, так называемых детских болячек.

– То есть вы поставляете готовые решения?

В основном готовые. В принципе и отдельно контроллеры продаём, но уже это частные случаи. Может быть, со временем мы выйдем на производство контроллеров для различных назначений.

– На вашем стенде представлено оборудование во взрывозащищённом исполнении присутствие, которого, как я понимаю, продиктовано спецификой нефтегазовой отрасли?

Да, там где нефть и газ, там взрывоопасная зона, поэтому на установки, где имеется вероятность возникновения взрывоопасной смеси или она присутствует постоянно, то там устанавливается только взрывозащищённое электрооборудование, и для этих целей, мы имеем достаточно широкую линейку подобного оборудования. Это контроллеры, коммутационные аппараты, шкафы управления, нагревательные элементы, температурные датчики, коробки, которые для обеспечения взрывозащиты заливаются компаундом (Рис. 2).

 
Рис. 1. (кликабельно)
Рис. 2. (кликабельно).

Раньше мы взрывозащищённые корпуса для взрывозащищённых щитов управления покупали. В этом году мы купили для сварки такого оборудования, и теперь будем делать эти корпуса не только для своих нужд, но и для продажи.

Взрывозащищённые коробки из робота реактопластичного полиэстера тоже покупали, но буквально пару лет назад организовали своё литейное производство. Сейчас эти коробки используем как для своих нужд, так и продаём.

– Поиски новых направлений по-прежнему продолжаются?

Мы постоянно ищем новые направления. И вот совсем недавно у нас появилось новое направление – производство блочно-модульных зданий, которые позволяют в чистом поле быстро возвести здание и разместить в нём электрооборудование. Для этого блочно-модульное здание в полной заводской готовности, либо быстровозводимое каркасное здание прекрасно подходят.

– То есть возводите здание и …?

И полностью его оснащаем. То есть сдаём объекты с полным оснащением.

– Скажите, а кто обучает персонал для обслуживания вашего оборудования?

Когда мы поставляем свои системные решения, то обязательно в поставку входит наше обучение персонала, потому что область достаточно специфичная. Допустим, система электрообогрева с контроллерами, с определёнными требованиями к управлению. Есть система электрообогрева, условно вилка-розетка, где просто, холодно – включил автомат, стало жарко – выключил автомат. Это простые системы, любой электрик знает, как включить или выключить автомат, а там где имеются интеллектуальные системы, где присутствует какая-то логика, где есть расширенная система управления с мнемосхемами состояния всех элементов системы, там требуется обучение персонала заказчика.

– Насколько мне известно, вы недавно получили сертификат морского регистра?

Да, чтобы работать в условиях морского климата, на платформах, в береговой зоне, на кораблях, ледоколах, оборудование должно отвечать требованиям морского регистра, сертификат которого нами получен. И уже есть поставленное оборудование, которое работает на одном из ледоколов, а также в прибрежной зоне. На сегодняшний день имеется достаточно много проектов, по которым оборудование мы ещё не поставили, но уже идёт процесс проектирования, закупка комплектующих и сборка. Эксплуатация оборудования в условиях морского климата, особенно в условиях Арктики, требует повышенного внимания к качеству поставляемой техники. Поэтому на любом этапе, даже перед отгрузкой все оборудование проходит комплексную проверку и только после этого отгружается заказчику.

– Но с Газпромом вы пока ещё контрактов не заключили?

Нет, почему, если взять, например, Газпромнефтехим-Салават, это же тоже «дочка» Газпрома, то там системы электрообогрева на заводе на 90%, поставлены нами, по электрощитовому оборудованию большая часть поставлена нами, да и заказчику удобно с нами работать, потому что мы достаточно гибкие под любые какие-то изменяющиеся условия, даже на стадии. Чаще всего, когда согласована техническая документация и размещено на производстве оборудование, то после этого никаких изменений поставщик уже внести не может, потому что у него нет своего производства всей элементной базы, всех компонентов, и поменять ему что-то – это дополнительные затраты.

– И не только денежные.

И это всё перекладывается на заказчика, во-первых, в виде увеличения стоимости, во-вторых, в виде увеличения сроков. А сроки, как всегда, нужно было всё вчера. И даже на этом этапе мы под изменения в проекты вносим изменения в наши щиты, меняем какие-то компоненты достаточно быстро. Вплоть до того, что оборудование приехало на склад к заказчику или даже уже устанавливается в подстанцию, мы вносим изменения. Потому что мы не привязаны к поставщикам, большую часть оборудования производим сами, вплоть до контактных групп там всё наше. А контактная группа это достаточно высокотехнологическое устройство. Чаще всего в оборудовании слабое место – это контакты. Они могут гореть, потому что постоянно происходит коммутация и требования к этому узлу очень жёсткие.

– Что позволяет в итоге очень быстро реализовывать заказы. Вы упоминали о том, что практически ваши конкуренты, к примеру, могут выполнить один и тот же заказ в течение месяца, а вы готовы это сделать в течение скольких дней?

Если наши конкуренты в течение месяца, то, значит, у нас это неделя. Мы имеем возможность в очень короткие сроки поставлять оборудование ещё и благодаря тому, что много держим на складе. Ведь на любое производство достаточно много времени уходит, а когда ты держишь на складе большую часть самого ходового оборудования, то тогда задача – просто собрать из этого.

– Раньше мы вас не видели на выставках, теперь вы стали появляться на выставках. Что изменилось в вашей политике?

Раньше действительно политика компании была такова, что мы работали на своём рынке, на каких-то определённых предприятиях, и не видели необходимости в публичности. Компания закрытая, но для узкого круга известная. В последнее время всё-таки пришло понимание того, что сейчас, чтобы на рынке выжить, нужно, чтобы тебя знали. На узком рынке работать нельзя, нужно работать на широком рынке с максимальным количеством заказчиков, вариантов для реализации своей продукции. Поэтому мы сейчас выставляемся здесь и в будущем, будем выставляться.

– И по поводу рисков, как вы их видите? Нет ли риска со стороны Кита?

Риск есть. Как правило, оборудование там достаточно дешёвое, но качество низкое. Тут чудес не бывает, если производитель на чём-то экономит, то это сказывается на эксплуатационных характеристиках.

– Заказчики это понимают либо они всё-таки делают выбор в сторону дешёвого решения?

Чаще всего заказчик всегда сравнивает. Но сравнивать нужно сравнимое, поэтому некорректно сравнивать европейского производителя с китайским или индийским – уровень совсем другой, качество разное. Наше оборудование по качеству сопоставимо с европейским, поэтому сравнивать нас с Европой вполне корректно, с Китаем же – нет. Они сейчас достаточно быстро развиваются и над качеством работают, но у китайцев сейчас имеется не вся линейка продукции, они пока ещё не всё научились производить и многое перенимаю у Европы. И мы иногда сталкиваемся с тем, что китайское оборудование по функционалу один в один как европейское, но по надёжности оно сильно уступает. А угроза какая? В нефтегазовой отрасли надёжность оборудования – самое главное условие. Нам как-то лекцию читал один из представителей заказчиков, он говорит: «Знаете, установка производства водорода. Одна минута простоя – десятки миллионов долларов. Если у меня встанет что-то, из-за недовыпуска продукции, из-за того, что будут приостановлены другие процессы, которые завязаны на этот». Это же полный цикл, на установке производства водорода водород производится для какой-то другой установки. В результате, если стоимость китайского электрооборудования для установки производства водорода на 20% дешевле, а одна минута простоя…

– Нивелирует все эти прибыли и экономию.

Поэтому на нефтегазовом рынке, я думаю, в ближайшее время Китая не будет, пока они не научатся делать так же, как европейцы.

– Комплексные решения стоят дороже, и поэтому вы пытаетесь усложнить свою продукцию?

В том смысле, что производить для заказчика какие-то более сложные решения то наш потенциал для этого огромный – большой штат перспективных сотрудников, которые постоянно ищут новые решения, а идейный вдохновитель – это наш генеральный директор Макарьев Михаил Игоревич. Всё, что придумано – производство контроллеров, специальные контроллеры для систем электрообогрева, которых нет у конкурентов – всё это его идеи. Он воспитал и воспитывает коллектив таким образом, что идейные вдохновители появляются как среди инженеров, так и монтажников, которые приходят и говорят: «Слушайте, вот мы производим это оборудование, а если бы блокировка стояла не здесь, а здесь, то эксплуатация была бы удобнее и надёжнее». Каждый в компании имеет возможность что-то привнести, улучшить, предложить какую-то идею, и он будет выслушан на всех уровнях.

– Практически западные технологии управления.

Да, это реально так. Мы не стоим на месте, мы ищем новые интересные пути для развития.

 

Bottom Logo

Портал ЭлеЭкспо – это информационное интернет-издание в области электротехники, электроэнергетики и автоматизации.

Основная задача Портала — это оперативное информирование о новинках, которые были или только будут представлены на крупнейших российских и зарубежных электротехнических выставках.

Follow Us:

Контакты:
  • Телефон, e-mail:

    +7 921 7871 350, Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Bottom Logo